+86 139 2658 4851

 

Profil firmy

Shenghongda Technology Co., Ltd. została założona w 2008 roku. Jest profesjonalnym przedsiębiorstwem zajmującym się badaniami, rozwojem i produkcją niestandardowych części mechanicznych i obróbki sprzętu. Naszą główną działalnością jest produkcja usług odlewania ciśnieniowego, obsługa obróbki CNC, serwis produktów form wtryskowych, sprzęt precyzyjny itp.

Przykładowe części odlewane ciśnieniowo stosowane w przemyśle motoryzacyjnym

 

 

 

 

 

Przewaga firmy

Szybka dostawa

Proste próbki można dostarczyć najwcześniej w ciągu 5 dni, a próbki pleśni w ciągu 20 dni. Dział obsługi klienta zatrudnia inżynierów z ponad 10-letnim doświadczeniem i zapewnia 24-godzinną obsługę.

Gwarancja wysokiej jakości

Przeszliśmy certyfikację ISO 9001:2015, TS16949, SGS i inne rygorystyczne certyfikaty jakości, aby zapewnić jakość produktu od początku do końca.

Dobra obsługa posprzedażna

Od momentu przyjęcia zamówienia będziemy informować naszych klientów o postępie realizacji projektu i regularnie co tydzień udostępniać raporty z procesu! Posiadamy również kompletny system obsługi posprzedażnej, więc klienci nie mają żadnych zmartwień!

Zaawansowane instrumenty

Nasz dział jakości dysponuje różnorodnym, bardzo precyzyjnym importowanym sprzętem testującym, w tym sprzętem pomiarowym 3D, wysokościomierzami TESA i testerami twardości.

 

 

 

  • Aluminiowy produkt castingowy
    Aluminiowy produkt castingowy

    Witamy w Shenzhen Shunhaoda Technology CO ., Ltd ., wiodącą fabrykę części odlewów . z naszą wiedzą w zakresie inżynierii części odrzucania części obróbki i poświęcenia dla zadowolenia klienta,

    Dodaj do zapytania
  • ADC12 Części odlewane ciśnieniowo z aluminium
    ADC12 Części odlewane ciśnieniowo z aluminium

    Materiały aluminiowe odlewane ciśnieniowo obejmują głównie następujące dziewięć typów. (Japońska marka odlewów aluminiowych zgodna z normą JIS). ADC1, ADC3, ADC5, ADC6, ADC10, ADC10Z, ADC12, ADC12Z,

    Dodaj do zapytania
  • Aluminiowe odlewanie nowych części pojazdów energetycznych
    Aluminiowe odlewanie nowych części pojazdów energetycznych

    Produkty odrzutowe z stopu aluminium są wykorzystywane głównie w elektronice, samochodach, silnikach, urządzeniach domowych i niektórych branżach komunikacyjnych . Niektóre produkty ze stopu

    Dodaj do zapytania
  • Stopy aluminium do odlewania ciśnieniowego
    Stopy aluminium do odlewania ciśnieniowego

    Proces odlewania ciśnieniowego to proces ujednolicania ciśnienia, prędkości i czasu poprzez wykorzystanie trzech głównych elementów: maszyny, formy i stopu. W przypadku obróbki cieplnej metali,

    Dodaj do zapytania
  • Części aluminium inwestycyjne
    Części aluminium inwestycyjne

    Płynność odnosi się do zdolności płynu stopu do wypełnienia formy . Płynność określa, czy stop może rzucić złożone odlewy . wśród stopów aluminiowych, stopy eutektyczne mają najlepszą płynność .}

    Dodaj do zapytania
  • Precyzyjne części odlewające aluminiowe
    Precyzyjne części odlewające aluminiowe

    ► Z 15 ustawia maszynę odlewów z kominem na zimno z 250-3500 ton; 1 Ustaw maszyny do odlewania na gorąco 1600 ton .. ► Roczna produkcja wszelkiego rodzaju stopów aluminium, stopy cynku, części

    Dodaj do zapytania
  • Jako części odlewania magnezu
    Jako części odlewania magnezu

    Istnieją cztery główne serie odlewników magnezu, jako seria (MG-AI-SI); Seria AZ (MG-AI-ZN-MN); Seria AM (MG-Al-Mn); Seria AE (Mg-Aa-Rare Earth) .

    Dodaj do zapytania
  • Odlewy ciśnieniowe części silnika ze stopu magnezu
    Odlewy ciśnieniowe części silnika ze stopu magnezu

    Odlewy ciśnieniowe ze stopów magnezu są powszechnie stosowane w samochodach tradycyjnych, pojazdach zasilanych nowymi źródłami energii, w technologii 5G, medycynie, rowerach elektrycznych, w wojsku,

    Dodaj do zapytania
  • Części Uav odlewane ciśnieniowo ze stopu magnezu
    Części Uav odlewane ciśnieniowo ze stopu magnezu

    Proces odlewania ciśnieniowego to proces ujednolicania ciśnienia, prędkości i czasu przy użyciu trzech głównych elementów maszyny, formy i stopu. W przypadku obróbki termicznej metali istnienie

    Dodaj do zapytania
  • Casting z stopu magnezu
    Casting z stopu magnezu

    Charakterystyka odlewania stopu magnezu: Można go odstraszać zgodnie z projektem różnych kształtów, rozmiarów i wymagań .. Zalety odlewania stopu magnezu: w porównaniu z stopem aluminium, ma lżejszą

    Dodaj do zapytania
  • Części maszynowe odlewu ciśnieniowego
    Części maszynowe odlewu ciśnieniowego

    Odlewy matrycy stopu magnezu są szeroko stosowane w tradycyjnych samochodach, nowych pojazdach energetycznych, 5G, medycznych, rowerach elektrycznych, polach wojskowych, papierosach elektronicznych,

    Dodaj do zapytania
  • Zamak 3 Odlewy ciśnieniowe z cynku
    Zamak 3 Odlewy ciśnieniowe z cynku

    Stop cynku to stop składający się z cynku i innych pierwiastków. Powszechnie dodawanymi pierwiastkami stopowymi są niskotemperaturowe stopy cynku, takie jak aluminium, miedź, magnez, kadm, ołów i

    Dodaj do zapytania
Strona główna 12 Ostatnia Strona 1/2
 
 
  

Nasz produkt

Odlewy ciśnieniowe produkowane są metodą wtrysku pod wysokim ciśnieniem, która umożliwia przepływ stopionego metalu do każdego szczegółu formy. Pozwala to na produkcję części z dużą precyzją. Części odlewane ciśnieniowo mają również gładkie wykończenie powierzchni, które eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych procesów wykończeniowych, takich jak szlifowanie lub polerowanie. Formy można dostosowywać w celu wytwarzania części o dowolnym kształcie i rozmiarze, co pozwala producentom na tworzenie unikalnych i złożonych projektów.

 

Funkcja

1

Wysoka wytrzymałość

Części odlewane ciśnieniowo znane są ze swojej wyjątkowej wytrzymałości. Wytrzymują wysoki poziom naprężeń i nacisków, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań, w których wytrzymałość i trwałość mają kluczowe znaczenie.

2

Dobre wykończenie powierzchni

Części odlewane ciśnieniowo mają gładkie wykończenie powierzchni, które można dodatkowo ulepszyć za pomocą różnych technik wykańczania, takich jak polerowanie, polerowanie lub galwanizacja.

3

Wysoka produktywność

W porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcyjnymi, odlewanie ciśnieniowe może wytwarzać więcej identycznych części i charakteryzuje się dużą liczbą zautomatyzowanych procesów produkcyjnych, co skutkuje wysoką wydajnością produkcji.

4

Dobre właściwości przeciwutleniające

Obróbka powierzchniowa odlewów ciśnieniowych ma dobre właściwości przeciwutleniające i antykorozyjne.

 

Proces produkcyjny

1. Nasze materiały są przetwarzane w wysokich temperaturach aż do stopienia;

2. Oczyść i nasmaruj obie połówki formy przed zamknięciem formy;

3. Przygotować formę odlewniczą za pomocą dwóch form stalowych, nadać formom stalowym wymagany kształt i zacisnąć je razem za pomocą maszyny odlewniczej;

4. Następnie roztopione aluminium jest wtryskiwane do gniazda formy pod wysokim ciśnieniem, co pozwala na jego zestalenie.

5. Proces przenoszenia roztopionego metalu do komory odlewniczej przed wtryskiem zależy od tego, czy stosuje się maszynę do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą, czy z gorącą komorą odlewniczą;

6. Poczekaj, aż gorący odlew ostygnie i stwardnieje. Roztopiony metal wypełnia wnękę formy i tworzy kształt wymagany przez konstrukcję formy.

 

 

 

 

Powszechnie stosowane materiały

Aluminium

Aluminium jest szeroko stosowane w procesach odlewania ciśnieniowego ze względu na swoje tanie właściwości. Odlew aluminiowy jest lekki i przyjazny dla środowiska oraz ma dobrą stabilność wymiarową.

 

Cynk

Odlewanie ciśnieniowe cynku to wszechstronna metoda produkcji idealna dla produktów wymagających zwiększonej wytrzymałości i plastyczności, wysokiej precyzji, wąskich tolerancji i doskonałych właściwości termicznych.

 

Miedź

Prawie wszystko wykonane z miedzi jest trwałe. Dodatkowo miedź charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję. Dlatego jest szeroko stosowany w produkcji komponentów dla przemysłu wodno-kanalizacyjnego i elektrycznego.

 

Magnez

Magnez jest idealnym metalem do odlewania ciśnieniowego, gdy wymagane są cienkościenne konstrukcje i wysoka precyzja. Ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy i jest lekki, dzięki czemu jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym.

productcate-791-526

 

 

Rodzaj obróbki powierzchni

 

Leczenie oksydacyjne

Obróbka oksydacyjna jest powszechną metodą obróbki powierzchni odlewów ciśnieniowych w celu zwiększenia twardości powierzchni i odporności na korozję.

 

Obróbka galwaniczna

Warstwę powłoki metalicznej można uformować na powierzchni odlewów ciśnieniowych poprzez galwanizację, powlekanie chemiczne i inne metody zwiększające twardość powierzchni i estetykę.

 

Zabieg opryskowy

Na powierzchni odlewów ciśnieniowych można utworzyć warstwę ochronną poprzez malowanie natryskowe w celu poprawy właściwości przeciwutleniających i antykorozyjnych powierzchni.

 

Proces cięcia

Jeżeli na powierzchni występują defekty, zadziory, pęcherzyki itp., można je usunąć mechanicznie lub chemicznie, aby zapewnić wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową.

 

Często zadawane pytania

P: Czy aluminium nadaje się do odlewania ciśnieniowego?

Odp.: Tak, aluminium ma wysoką przewodność elektryczną i cieplną oraz jest odporne na korozję. Jego niska gęstość oraz dobre właściwości mechaniczne i termiczne sprawiają, że jest to dobry stop do odlewania ciśnieniowego.

P: Jak mocne jest odlewane ciśnieniowo aluminium?

Odp.: Odlew aluminiowy, choć nie tak mocny jak odlewy stalowe, jest bardzo mocny i trwały w porównaniu z odlewami piaskowymi, magnezowymi czy cynkowymi.

P: Czy stal można odlewać ciśnieniowo?

O: Tak. Jest to jednak metal żelazny i zawiera żelazo, dlatego nie jest odporny na korozję i dlatego nie jest preferowany.

P: Jakie są wady odlewania ciśnieniowego?

Odp.: Odlewanie ciśnieniowe nadaje się tylko do produkcji na dużą skalę ze względu na wysokie koszty sprzętu; po drugie, zmiana projektów części jest czasochłonna i kosztowna, dlatego warto wykonać prototyp części przed przystąpieniem do odlewania ciśnieniowego.

P: Jaki jest proces prasowania na gorąco odlewów ciśnieniowych?

Odp .: Proces prasowania na gorąco jest czasami nazywany procesem formowania na gorąco. W tym procesie tłok i komora mechanizmu wtryskowego są zanurzane w kąpieli roztopionego metalu w piecu metalowym i stosowane z metalami o niskiej temperaturze topnienia, które nie będą oddziaływać chemicznie na zanurzony zespół tłoka.

P: Na czym polega wyżarzanie odlewów ciśnieniowych?

Odp.: Proces podgrzewania odlewu ciśnieniowego do temperatury zwykle około 300 stopni, utrzymywania go przez pewien czas, a następnie schładzania do temperatury pokojowej w piecu nazywa się wyżarzaniem.

P: Dlaczego warto stosować odlewy ciśnieniowe?

Odp.: Odlewy ciśnieniowe charakteryzują się dużą dokładnością wymiarową i umożliwiają masową produkcję cienkościennych wyrobów o skomplikowanych kształtach.

P: Dlaczego odlewy ciśnieniowe są tak drogie?

Odp.: Jako producent mogę powiedzieć, że ze względu na charakter odlewania ciśnieniowego formy podczas normalnego użytkowania podlegają niezwykle trudnym warunkom pracy.

P: Czy odlewy ciśnieniowe mogą zapobiegać rdzy?

Odp.: Aluminium, cynk i magnez to powszechnie stosowane materiały metalowe stosowane w odlewanych ciśnieniowo częściach metalowych. Chociaż każdy rodzaj metalu jest odporny na korozję, istnieją różne poziomy odporności na rdzę.

P: Czy wykończenie powierzchni odlewu ciśnieniowego jest dobre?

Odp.: Części odlewane ciśnieniowo charakteryzują się bardzo dobrym wykończeniem powierzchni i zdolnością wymiarową. Części produkowane w procesie odlewania ciśnieniowego mają zazwyczaj cieńsze i gładsze ścianki niż części produkowane w procesie odlewania w formach piaskowych.

 

Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów części do odlewów ciśnieniowych w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić masowo wysokiej jakości części odlewane ciśnieniowo produkowane w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i konkurencyjna cena.

(0/10)

clearall